Экструзионная линия для производства древесно-пластиковых профилей из ПВХ, ПЭ, ПП

Экструзионные линии для производства древесно-пластиковых профилей используют винты и цилиндры особой конструкции, экструзионные головки и технологию обработки древесно-пластиковых изделий. Серии продуктов, в том числе: одноступенчатое оборудование для производства толстолистовой древесины и пластика; Одношаговое профильное оборудование из древесно-пластикового профиля; Одноэтапное оборудование для древесно-пластиковых декоративных материалов; Оборудование для грануляции древесно-пластикового материала; всевозможные древесно-пластиковые штамповочные головки.

Используется прямая экструзия с двумя экструдерами, также возможна грануляция, а затем двухступенчатая экструзия, экономия энергии и экономия места, высокая производительность и постоянное давление экструзии, разливочная машина с предварительным нагревом, закрепленная на верхней части основного экструдера, извлечение большей части воды, оставшейся в древесном порошке, для сделать стадию подачи экструдера более затвердевшей, пластификация и смешивание выполняются очень хорошо. Оптимизированная конструкция шнека обеспечивает небольшой зазор, чтобы древесное волокно не срезалось легко, и чтобы обеспечить хорошее распределение расплавленного материала. Винт и цилиндр изготовлены из биметалла и нитрида для обеспечения износостойкости и коррозионной стойкости оборудования, чтобы продлить срок службы.

Данная линия применяется для производства древесно-пластиковых профильных изделий из ПЭ, ПП. и ПВХ, в основном применяются для отделки поддонов, упаковочной плиты, пола и наружных отделочных материалов, широко применяются. Очень высокий объем добавляемого древесного порошка и растительного волокна (Макс. Может быть достигнуто до 50-75% Дж, оборудование с высокой гибкостью для обработки таких материалов, как ПП, ПЭ, АБС, ПС за один раз.